脈沖式除塵器是當前比較受歡迎的一種除塵設備,它的性能直接關(guān)系到除塵效果
布袋除塵器結構組成由 :除塵器出灰斗、進(jìn)排風(fēng)道、過(guò)濾室(中、下箱體)、
UV光氧催化廢氣治理設備在使用一段時(shí)間之后,為了工作效率以及延長(cháng)使用壽命
水蒸氣阻塞布袋除塵器是什么原因? 我們先來(lái)探討水汽如何阻塞除塵布袋?如今,
鍋爐布袋除塵器的特點(diǎn):
1、鍋爐布袋除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn),清灰,,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩定,經(jīng)濟效益好,適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2、由于鍋爐布袋除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達到 清灰的目的,所以清灰周期延長(cháng),降低了清灰能耗,壓縮空氣耗量可大為降低。同時(shí),濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停系統風(fēng)機、系統正常運行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性脹圈,密封性能好,牢固。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的摩擦,延長(cháng)了袋的壽命,又便于卸袋。
4、鍋爐布袋除塵器采用上部抽袋方式,換袋時(shí)抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,了換袋操作條件。
5、箱體采用氣密性設計,密封性好,檢查門(mén)用優(yōu)良的密封材料,漏風(fēng)率很低。
6、進(jìn)、出口道布置緊湊,氣流阻力小。
7、除塵器設保溫裝置,防止溫度過(guò)低煙氣結露。
鍋爐布袋除塵器的結構:
鍋爐布袋除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)均流管、支架、濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成,含塵空氣從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)各分室灰斗,并在灰斗導流裝置的導流下,大顆粒塵被分離,直接落入灰塵,而較細粉塵均勻地進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上,干凈空氣通過(guò)進(jìn)入上箱體,并經(jīng)各離線(xiàn)閥和排風(fēng)管排入大氣,隨著(zhù)過(guò)濾工況的進(jìn)行,濾袋上的粉塵越積越多,當設備阻力達到限定阻力值(一般設定為1500Pa)時(shí),由清灰裝置按差壓設定值自動(dòng)關(guān)閉一室離線(xiàn)閥后,按設定程序打開(kāi)電磁脈沖閥,進(jìn)行停風(fēng)噴吹,利用壓縮空氣瞬間噴吹濾袋內壓力距增,將濾袋上的粉塵進(jìn)行抖落(即使粘細粉塵亦能叫 的清灰)至灰斗中,由排灰機構排出。
鍋爐布袋除塵器是一種處理風(fēng)險大、清灰效果好、、運行、維護方便、占地面積小的大型除塵設備,主要用于各種循環(huán)流化床鍋爐、鏈條鍋爐、燃煤鍋爐;還廣泛用于冶金行業(yè)煉鋼高爐原料噴煤制備等工廠(chǎng)、建材、電力、化工、碳黑、瀝青混凝土攪拌、鍋爐、垃圾焚燒等行業(yè)的粉塵治理和物料回收。