脈沖式除塵器是當前比較受歡迎的一種除塵設備,它的性能直接關(guān)系到除塵效果
布袋除塵器結構組成由 :除塵器出灰斗、進(jìn)排風(fēng)道、過(guò)濾室(中、下箱體)、
UV光氧催化廢氣治理設備在使用一段時(shí)間之后,為了工作效率以及延長(cháng)使用壽命
水蒸氣阻塞布袋除塵器是什么原因? 我們先來(lái)探討水汽如何阻塞除塵布袋?如今,
HKD新型烘干機布袋除塵器的特點(diǎn):
HKD新型烘干機袋式除塵器允許的 高溫度為≤180℃。高于此溫度的煙氣不得直接進(jìn)入除塵器中,采用安裝在進(jìn)風(fēng)管道上的“冷風(fēng)閥”摻入大氣的降溫措施,自動(dòng)調節煙氣溫度。
各行業(yè)過(guò)去使用的分室反吹除塵器清灰能力弱,除塵效率低。低壓脈沖袋式除塵器則采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了分室反吹布袋除塵器的缺點(diǎn),清灰,,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩定,經(jīng)濟效益好。
HKD新型烘干機袋式除塵器是根據烘干機煙氣特點(diǎn)、結合理論和實(shí)踐,研究設計的新型袋式除塵器。
HKD新型烘干機袋式除塵器具有與其它型號烘干機袋式除塵器 不同的研究、設計。本公司采用了自行研制的“提升切換閥”和“組合狀態(tài)”清灰的。
HKD新型烘干機布袋除塵器的結構:
脈沖布袋除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結構。工作時(shí),含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細塵粒隨氣流轉折向上進(jìn)入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過(guò)濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道,經(jīng)排風(fēng)機排至大氣。袋式除塵器清灰過(guò)程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道,使該室的布袋處于無(wú)氣流通過(guò)的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開(kāi)啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰,切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現象,使濾袋清灰 ,并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。
HKD新型烘干機布袋除塵器的工作原理:
正常過(guò)濾工作狀態(tài),含塵氣體在引風(fēng)機的作用下吸入進(jìn)風(fēng)總管,通過(guò)導板的作用分配到每個(gè)小袋室,均勻通過(guò)下花孔板上的孔洞,含塵氣體涌入布袋,粉塵被滯留在濾袋內表面,而氣流則透過(guò)濾袋凈化,凈化后的氣流通過(guò)引風(fēng)機排入大氣中。
除塵器運行一段時(shí)間后,濾袋內表面附著(zhù)的粉塵層增厚,當除塵器運行阻力升到 值后,就需要對濾袋清灰。清灰工作狀態(tài)主要是通過(guò)反吹風(fēng)機、提升切換閥、截止閥及“清灰與凈氣共用通道”等機構來(lái)完成精灰過(guò)程。其工作過(guò)程如下:
提升切換閥在將出風(fēng)口關(guān)閉的同時(shí)打開(kāi)反吹風(fēng)口和截止閥,由于反吹風(fēng)機鼓入的氣流是與過(guò)濾氣流方向相反的逆氣流,改變了濾袋內外的壓差,使濾袋由“膨脹”變“縮癟”狀態(tài),從而剝離濾袋內表面附著(zhù)的粉塵層。
提升切換閥向上運動(dòng),在將出風(fēng)口打開(kāi)的同時(shí)關(guān)閉反吹風(fēng)口和截止閥,此時(shí)濾袋重新“膨脹”,除塵器恢復到正常過(guò)濾裝態(tài)。清灰過(guò)程是分室進(jìn)行,不影響除塵器正常工作。